Elektroniikan valmistusta tehonmuunnokseen, energian varastointiin ja lataustekniikkaan.

Incap valmistaa elektroniikkaa tehonmuunnokseen ja -säätöön, energian varastointijärjestelmiin, teolliseen lataustekniikkaan sekä verkkoon kytkettyyn infrastruktuuriin. Valmistus kattaa piirilevykokoonpanot, tehoelektroniikan, sähkömekaaniset kokoonpanot ja valmiiden alijärjestelmien kokoonpanon tuotteisiin, joissa sähköinen suorituskyky, lämmönhallinta ja luotettava jatkuva toiminta ovat keskeisiä vaatimuksia.

Mitä Incap valmistaa tällä sektorilla

Tuotevalikoima ulottuu yksittäisistä virtalähde- ja invertterikokoonpanoista aina täydellisiin UPS-järjestelmiin, sähkön laadunhallinnan ratkaisuihin ja teollisuuden sekä infrastruktuurin energianmuuntojärjestelmiin. Valikoimaan kuuluvat myös energianvarastoinnin elektroniikka, valvonta- ja ohjausmoduulit sekä latausteknologia kiinteisiin ja teollisiin sovelluksiin. Tehonmuuntotuotteissa keskeiset magneettiset komponentit, kuten muuntajat ja kuristimet, valmistetaan talon sisällä osana kokonaistoimitusta.

Incap tarjoaa myös oman tehoelektroniikka-alustan, joka kattaa DC-DC-muuntimet 1–10 kW:n teholuokassa sekä laajan jännitealueen älykkään akkulatausteknologian. Nämä ovat saatavilla osana laajempaa, suunnittelusta tuotantoon ulottuvaa kumppanuutta tai itsenäisinä ratkaisuina tarpeen mukaan.

Merenkulun energian varastointi on yksi konkreettinen osa kokonaisuutta. Incap on valmistanut akkutelinejärjestelmiä hybridimerialuksiin, joissa edellytetään luotettavaa energianhallintaa, turvallista käyttöä meriympäristössä ja pitkää käyttöikää mahdollisimman vähällä huoltotarpeella.

Tyypilliset sovellukset

  • Virtalähteet ja tehonmuuntoelektroniikka

  • Invertterit ja energianmuunosjärjestelmät

  • Keskeytymättömät virtalähteet (UPS)

  • Sähkönlaaturatkaisut

  • Energian varastointijärjestelmien elektroniikka

  • Akkutelinejärjestelmät meri- ja teollisuussovelluksiin

  • Teollinen ja kiinteä latausteknologia

  • Verkon valvonta- ja ohjauselektroniikka

  • Älykkäät energianhallintajärjestelmät

  • Tehonjakelu- ja ohjausyksiköt

  • Elektroniikka aurinko- ja uusiutuvan energian järjestelmiin

Valmistuksen vahvuudet

  • Tehoelektroniikan kokoonpano, mukaan lukien suurvirta- ja suurjännitesovellukset

  • Lämmönhallinta suunnittelussa ja tuotannossa

  • Suojapinnoitus, valumassoitus ja kapselointi

  • Sisäänajo-, suurjännite- ja eristystestausta

  • Toiminnallinen ja kuormitustestaus tehosovelluksiin

  • Täydellinen tuotannon jäljitettävyys komponentti- ja prosessitasolla

  • ATEX-sertifioidut prosessit räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

  • Ydinteknisen laadunvarmistuksen vaatimustenmukaisuus soveltuvilla toimipaikoilla

  • Prototyyppi, NPI ja hallittu tuotannon käynnistys

Valmistus tehoelektroniikkasovelluksiin

Lämmönhallinta on keskeisessä roolissa tehoelektroniikan valmistuksessa. Suurvirtakokoonpanojen tuottama lämpö on otettava huomioon komponenttien sijoittelussa, juotosprosesseissa ja suojausmenetelmissä. Suojapinnoitus, valumassoitus ja kapselointi tarjoavat lisäsuojaa kosteutta ja ympäristöaltistusta vastaan tuotteissa, joita käytetään jatkuvasti vaativissa olosuhteissa.

Tehoelektroniikan testaus ulottuu tavanomaista toiminnallista testausta pidemmälle. Tuotantoprosessiin kuuluvat näissä tuotteissa vakiona esimerkiksi sisäänajotestaus, suurjännitetestaus, eristystestaus sekä sovelluskohtainen kuormitustestaus.

Kehityksestä pitkäaikaiseen tuotetukeen

Tehonmuunto- ja energian varastointituotteilla on tyypillisesti pitkä käyttöikä kentällä. Varhainen osallistuminen NPI-vaiheeseen, joka kattaa komponenttien valinnan, lämpösuunnittelun tarkastelun ja testausstrategian määrittelyn, vähentää sellaisten ongelmien riskiä, joiden korjaaminen sarjatuotannon käynnistyttyä olisi kallista. Jos jatkuva valmistustuki tai komponenttien elinkaaren hallinta on tarpeen, Incap voi sisällyttää sen osaksi jatkuvaa tuotantoyhteistyötä.

Laadukas valmistus suorituskyvyn takeena

Tehoelektroniikassa valmistusvirhe vaikuttaa usein itse tuotetta laajemmalle. Epäonnistunut juotoskohta suurvirtakokoonpanossa, kentälle asennetun invertterin puutteellisesti valettu liitäntä tai komponentti, joka ei ole pitkäaikaisesti saatavilla, voivat kaikki aiheuttaa seurauksia, jotka ulottuvat huomattavasti alkuperäisen tuotteen kustannuksia laajemmalle.

Olennaiset sertifikaatit

Incapin kaikilla tehtailla on ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifikaatit. Soveltuvilla toimipaikoilla on ATEX-sertifikaatti räjähdysvaarallisiin ympäristöihin. Ydinteknisen laadunvarmistuksen vaatimustenmukaisuus 10CFR50- ja 10CFR21-standardien mukaisesti koskee Incap US:ää. Incap Virolla oleva ABS Manufacturing Assurance Certificate kattaa valmistuslaadun vaatimukset merenkulun sovelluksiin, kuten energian varastointijärjestelmiin. IPC-standardit kattavat piirilevykokoonpanon ja työn laadun vaatimukset koko konsernissa.

Sertifikaatit

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • IPC-A-610 / IPC-A-620
  • ATEX (räjähdysvaarallisten ympäristöjen sertifikaatti, soveltuvat toimipaikat)

  • 10CFR50 Appendix B / 10CFR21 (ydintekninen laadunvarmistus, Incap US)

  • ABS Manufacturing Assurance Certificate (Incap Viro)

Etsitkö valmistuskumppania?

Keskustele Incapin kanssa tuotteestasi, vaatimuksistasi ja tuotantotarpeistasi.