Incap Intia

Laadukasta ja kustannustehokasta elektroniikan valmistusta.

Incap Intia

Laadukasta ja kustannustehokasta elektroniikan valmistusta.

Incap Intialla on kolme EMS-tehdasta Tumkurissa, lähellä vakiintunutta teollisuuskeskittymää Bangalorea, jossa on vahva valmistusinfrastruktuuri.

Sijainti mahdollistaa kustannustehokkaan tuotannon ja vahvan logistiikkayhteyden Aasiaan ja Eurooppaan. Tuotantomme keskittyy vahvasti teho- ja teollisuuselektroniikkaan, mukaan lukien energiajärjestelmät, sähköistys ja automaatiosovellukset.

1 680 työntekijän ja 34 561 m²:n tuotantotilan voimin tarjoamme piirilevyjen kokoonpanoa (PCBA), tehoelektroniikan valmistusta ja box-build-ratkaisuja. Erikoistuimme vaativaan, laajan tuotekirjon ja matalan tai keskisuuren volyymin tuotantoon sekä skaalautuvaan suuren volyymin valmistukseen.

Hajautettu toimintamallimme mahdollistaa nopeat vasteajat, suoran yhteyden päätöksentekijöihin ja joustavan tuotannonsuunnittelun.

Murthy Munipalli

Johtaja, Aasia ja Tyynenmeren alue
Toimitusjohtaja, Incap Intia

3 tehdasta

Tumkurissa

34 561 m²

tuotantotilaa yhteensä

1 680

työntekijää ja vuokratyöntekijää

Vaativaa tuotantoa

yli 300 tuotevarianttia

Laajan tuotevalikoiman valmistusta

matalan ja suuren volyymin skaalautuvuus

Skaalautuvaa tuotantoa

prototyypeistä suurvolyymin tuotantoon

Miksi valita Incap Intia?

Incap Intia on rakennettu vaativan ja matalan tai keskisuuren volyymin tuotantoon, mikä sopii hyvin teollisuus-, teho- ja sähköistyssovelluksiin.

Varhainen osallistuminen DFM:n ja jäsenneltyjen NPI-prosessien kautta vähentää kustannuksia, parantaa valmistettavuutta ja nopeuttaa markkinoilletuloaikaa. Tuotantomallimme tukee tehokasta suunnittelua ja vakaata toimitusta erityisesti sellaisten tuotteiden osalta, joiden kysyntä on ennakoitavissa.

Tiivis yhteistyö paikallisten tiimien ja asiakkaiden välillä mahdollistaa nopeat muutokset ja luotettavan toimituksen koko tuotteen elinkaaren ajan.

Incap Intiasta soveltuu hyvin korkeatiheisille, laajan tuotekirjon tuotteille, jotka vaativat joustavuutta ja tarkkuutta, erityisesti teollisuus-, energia- ja automaatiosovelluksissa.

Prototyypeistä globaaliin massatuotantoon.

Incap Intia tukee koko tuotteen elinkaarta varhaisista prototyypeistä ja esisarjatuotannosta tuotannon hallittuun kasvattamiseen ja korkean volyymin tuotantoon, joka on suunniteltu suuren tuotevalikoiman, suuren vaihtelevuuden ja vaativille elektroniikkakokoonpanoille.

Valmiuksiimme kuuluvat:

Piirilevyjen SMT- ja THT-kokoonpano (0201, QFP, BGA, µBGA) yhdeksällä SMT-linjalla
Automaattinen tarkastus ja validointi (AOI, SPI, röntgen)
Oma testaus (ICT, flying probe – ja toiminnallinen testaus)
NPI-tuki APQP-, PPAP- ja DFM-prosesseilla
Täysi jäljitettävyys ja CTQ/SPQ-seurantajärjestelmät
Suojalakkaus, valumassoitus ja ympäristösuojaus
Kaapelisarjojen ja magneettisten komponenttien valmistus (oma tuotanto)

Miten voimme tukea menestystänne?

Suunnittelu ja insinööritoiminta

Keskeinen suunnittelu- ja insinööriosaaminen tuotteen koko elinkaaren tueksi konseptoinnista optimointiin.

Tutustu

EMS-tuotanto

Skaalautuvaa valmistusta kaapeli- ja johtosarjoista piirikortteihin, Box Build -kokoonpanoon ja järjestelmäintegraatioon.

Mekatroniikka ja sähkömekaaniikka
Kaapeli, magneetti- ja Piirilevyjen kokoonpano
Elektroniikan suojaus
Box build & Ohjauskaapit
ja paljon muuta erikoisosaamista

Tutustu

Laatu ja tuki

Palveluita, jotka tukevat tuotteiden luotettavuutta, elinkaaren jatkuvuutta ja toimitusketjun kestävyyttä.

Tutustu

Ideasta laadukkaaksi tuotteeksi.

Onnistunut elektroniikan valmistus riippuu suunnittelun varhaisesta osallistumisesta ja jäsennellystä tuotteen käyttöönotosta. Me Incap Intiassa teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa varmistaaksemme hallitun ja tehokkaan tuotantoon siirtymisen.

Toteutamme valmistettavuussuunnittelua (DFM), jota tukevat APQP- ja PPAP-prosessit, vähentääksemme uudelleensuunnittelusyklejä ja parantaaksemme tuotteen kypsyyttä. Omistautuneet monitoiminnalliset tiimit (CFT) varmistavat tiiviin yhteistyön, kun taas oma testikehitys ja validointi tukevat luotettavaa tuotesuorituskykyä.

Varmistamme johdonmukaisen ja korkealaatuisen valmistuksen prototyypeistä suuren volyymin tuotantoon täydellisen jäljitettävyyden sekä Kaizenin ja Six Sigman ohjaaman jatkuvan parantamisen avulla.