Elektroniikan valmistusta valvonta-, ohjaus- ja turvajärjestelmiin vaativissa kenttäolosuhteissa.

Incap valmistaa elektroniikkaa öljy-, kaasu- ja kaivossovelluksiin, joissa laitteita käytetään syrjäisissä, vaarallisissa ja fyysisesti vaativissa toimintaympäristöissä. Kokonaisuus kattaa piirilevykokoonpanot, anturi- ja liitäntämoduulit, ohjausyksiköt, virtalähdekortit, tiedonsiirto- ja gateway-moduulit sekä täydelliset box-build-kokoonpanot upstream-, midstream-, downstream- ja kaivosteollisuuden sovelluksiin.

Tämän sektorin erityispiirre on toimintaympäristö, jossa äärimmäiset lämpötilat, suolapitoinen ilma, pöly, kosteus, tärinä ja iskut kuuluvat normaaleihin käyttöolosuhteisiin. Elektroniikka on suunniteltava kestämään nämä olosuhteet heti käyttöönotosta lähtien, ja myös valmistusprosessin on vastattava näihin vaatimuksiin.

Mitä Incap valmistaa tälle sektorille

Tämän alan tuotteisiin kuuluvat pumppujen, kompressorien ja pyörivien laitteiden valvonta- ja ohjauselektroniikka; anturi- ja liitäntämoduulit poraus-, kaivonpää- ja putkistojärjestelmiin; kuljetinjärjestelmien, murskaimien ja liikkuvien kaivoskoneiden kunnonvalvontayksiköt sekä etäisillä kaivonporausalueilla ja kaivoskohteissa käytettävät kestävät HMI-, gateway- ja edge computing -moduulit. Kokonaisuuteen kuuluvat myös poltin- ja soihtujärjestelmien ohjaus- ja turvaelektroniikka, kaasuntunnistusjärjestelmät sekä skid- ja package-kokonaisuuksien virtalähdekortit.

Projektin vaatimuksista riippuen Incap voi toimittaa yksittäisiä piirilevykokoonpanoja tai täysin integroituja osajärjestelmiä, joihin kuuluvat kaapeli- ja johdinsarjakokoonpanot, mekaaninen integrointi ja testaus.

Tyypilliset sovellukset

  • Pumppujen ja kompressorien valvonta- ja ohjauselektroniikka

  • Anturi- ja liitäntämoduulit poraus- ja kaivonpääjärjestelmiin

  • Putkistojen valvonta- ja ohjauselektroniikka

  • Kunnonvalvontayksiköt kaivoslaitteisiin

  • Ohjauselektroniikka polttimien ja soihtujen hallintajärjestelmiin

  • Kaasuntunnistusjärjestelmien elektroniikka

  • Kestävät HMI- ja gateway-moduulit syrjäisiin kenttäkohteisiin

  • Virtalähde- ja jakelukortit skid- ja package-kokonaisuuksiin

  • Viestintämoduulit SCADA- ja kenttäyhteyksiä varten

Valmistuksen vahvuudet

  • Piirilevykokoonpano ja box-build kestävään teollisuus- ja kenttäelektroniikkaan

  • Kaapeli- ja johdinsarjakokoonpano vaativiin ympäristöihin

  • Suojapinnoitus, valaminen ja kapselointi

  • Toiminnallinen testaus, burn-in ja ympäristörasitustestaus

  • ATEX-sertifioidut prosessit soveltuvilla toimipaikoilla

  • Täydellinen tuotannon jäljitettävyys komponentti- ja prosessitasolla

  • High-mix-tuotantokyky vaihteleville teollisuusportfolioille

  • NPI-tuki, mukaan lukien DFM ja testikonseptin kehittäminen

Valmistusta vaarallisiin ja syrjäisiin ympäristöihin

Öljy-, kaasu- ja kaivosteollisuuden elektroniikalta vaaditaan enemmän kuin tavanomaista teollista kestävyyttä. Kun laitteita käytetään räjähdysvaarallisissa tiloissa, niihin sovelletaan ATEX- ja IECEx-vaatimuksia, ja valmistusprosessin on tuettava näiden standardien mukaisesti suunniteltujen tuotteiden valmistusta. Suojapinnoitus, valaminen ja kapselointi ovat tavanomaisia suojausmenetelmiä. Kestävät juotosliitokset, komponenttien vahvistettu kiinnitys sekä soveltuvat liitin- ja koteloratkaisut huomioidaan valmistuksessa alusta alkaen.

Tämän sektorin testausstrategioihin kuuluvat tyypillisesti toiminnallinen testaus, sisäänajo sekä vaatimusten mukaan ympäristö- ja rasitustestit, joissa tuotteet altistetaan esimerkiksi lämpötilavaihteluille ja tärinälle.

Pitkät elinkaaret ja elinkaarenhallinta

Öljy-, kaasu- ja kaivosteollisuudessa käytettävät elektroniikkaratkaisut ovat usein käytössä huomattavasti pidempään kuin tyypilliset teollisuustuotteet. Komponenttien vanhenemiseen ja saatavuuden päättymiseen varautuminen, hallittu uudelleensuunnittelu sekä suunnittelumuutosten hallinta ilman hyväksyttyjen asennusten häiriintymistä ovat käytännön vaatimuksia, jotka on huomioitava jo suunnittelun alkuvaiheessa. Incapin teollinen suunnittelu ja komponenttien elinkaaren hallinta tukevat tätä työtä koko tuotteen elinkaaren ajan.

Suunniteltu ympäristöihin, joissa virheisiin ei ole varaa

Öljy-, kaasu- ja kaivosteollisuudessa syrjäisessä sijainnissa vikaantunut ohjausyksikkö tai valvontamoduuli voi tarkoittaa tuotantokatkosta, kallista huoltoa ja mahdollista turvallisuusriskiä. Heikon valmistuslaadun seuraukset ovat näillä toimialoilla suuremmat kuin useimmilla teollisuudenaloilla. Incapin toimintatapa perustuu tässä ympäristössä kestävien ratkaisujen suunnittelun tukemiseen, perusteelliseen testaukseen ja prosessikuriin, joiden avulla varmistetaan elektroniikan luotettava toiminta olosuhteissa, joissa viallisen laitteen noutaminen ja vaihtaminen on haastavaa.

Olennaiset sertifikaatit

ISO 9001-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardien mukaiset johtamisjärjestelmät kattavat laadun, ympäristöasiat sekä työterveyden ja -turvallisuuden Incapin toimipaikoilla. Soveltuvilla toimipaikoilla on lisäksi räjähdysvaarallisiin tiloihin liittyvien prosessien ATEX-sertifiointi, mikä on olennaista tämän sektorin vaarallisiin tiloihin tarkoitettujen tuotteiden valmistuksessa.

Sertifikaatit

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001
  • IPC-A-610 / IPC-A-620
  • ATEX (soveltuvat toimipaikat)

Etsitkö valmistuskumppania?

Keskustele Incapin kanssa tuotteestasi, vaatimuksistasi ja tuotantotarpeistasi.