Sähkö- ja hybridiajoneuvojärjestelmille, latausasemille ja -pylväille, kuormanhallintalaitteille sekä moderneihin liikkuvuusalustoihin integroidulle anturi- ja ohjauselektroniikalle yhteistä ovat valmistuksen tiukat toleranssit, korkeat testausvaatimukset ja tuotanto, jonka on oltava yhdenmukaista jokaisessa yksikössä.

Kaapeli- ja johtosarjakokoonpanot muodostavat merkittävän osan valmistuskokonaisuudesta. Latausjärjestelmien teho- ja datakaapelit, ajoneuvojen johtosarjat ja akku- ja voimansiirtoelektroniikan liitäntäjärjestelmät edellyttävät huolellista prosessinohjausta sisältäen puristus- ja vetovoimavarmistuksen, suojaavan pinnoituksen sekä valumassan käytön käyttöympäristöön soveltuvalla tavalla. Incapin valmistuksen piiriin kuuluvat myös magneettiset komponentit, kuten muuntajat ja kuristimet, joita käytetään ajoneuvon sisäisessä tehonmuunnossa ja voimansiirtoelektroniikassa.

Tämän sektorin tuotteille suojaava pinnoitus, valaminen ja kapselointi ovat prosessin vakiovaiheita, jotka antavat suojaa kosteudelta, tärinältä ja lämpösykleiltä. Automaattinen toiminnallinen testaus, ICT ja kaapelikohtainen varmistus, mukaan lukien automaattinen kaapelitestaus ja puristus-/vetovoimaseuranta, vastaavat liikkuvuussovellusten suorituskykyvaatimuksiin.

Näissä hankkeissa valmistuksen varhainen mukaan ottaminen tuo merkittäviä hyötyjä. Kun valmistettavuus, testausstrategia ja komponenttivalinnat huomioidaan jo uuden tuotteen käyttöönottovaiheessa (NPI), voidaan vähentää sellaisten korjausten riskiä, joiden tekeminen sarjatuotannon käynnistyttyä olisi kallista. Jos jatkuva valmistuksen tuki, korjauspalvelut tai komponenttien elinkaaren hallinta ovat tarpeen, Incap voi sisällyttää ne osaksi pitkäaikaista tuotantoyhteistyötä.

Liikkuvuuden elektroniikassa valmistusongelman kustannukset eivät rajoitu vain viallisen yksikön hintaan. Latausinfrastruktuurin tai ajoneuvojärjestelmien kenttävikoihin liittyy takuukustannuksia, takaisinvetojen riski ja mainehaittoja, jotka voivat olla huomattavasti suurempia kuin alkuperäisen tuotannon arvo. Prosessin varmistaminen aina uuden tuotteen käyttöönotosta (NPI) sarjatuotantoon asti on ainoa luotettava tapa ehkäistä näitä ongelmia.