Elektroniikkavalmistus analyysijärjestelmiin, tutkimuslaitteisiin ja laboratoriovälineisiin.

Incap valmistaa elektroniikkaa tieteellisiin mittalaitteisiin tutkimus-, ympäristöanalyysi-, laboratorioautomaatio- ja teollisuustestaussovelluksiin. Valikoima kattaa piirikorttikokoonpanot, ilmaisin- ja anturirajapintamoduulit, mittaus- ja ohjauspiirilevyt, liikeohjaimen elektroniikan, sulautetut laskenta-alustat sekä täydelliset box-build-kokoonpanot laitteisiin, joissa signaalin eheys, mittausvakaus ja pitkäaikainen toistettavuus ovat keskeisiä vaatimuksia.

Tieteelliset mittalaitteet asettavat erityisiä vaatimuksia elektroniikkavalmistukselle. Oikein toimiva piirilevy ei riitä – sen on tuotettava vakaata, toistettavaa suorituskykyä ajan mittaan, matalalla kohinatasolla, hallituilla signaalipolkuilla ja johdonmukaisella toiminnalla kaikissa tuotantoyksiköissä. Nämä ovat yhtä lailla valmistushaasteita kuin suunnitteluhaasteita.

Mitä Incap valmistaa tälle sektorille

Tuotteisiin kuuluvat ilmaisin- ja anturirajapintaelektroniikka optisiin, sähkökemiallisiin, lämpö- ja painepohjaisiin mittausjärjestelmiin; ohjaus- ja keräyspiirilevyt spektroskopiaan, kromatografiaan ja materiaalianalyysiin; sekä liikeohjaus- ja paikannuselektroniikka automatisoiduille laboratoriolaitteille. Myös sulautetut laskenta- ja viestintämoduulit tiedonkeruuseen ja järjestelmänohjaukseen, virtalähde- ja ohjauspiirilevyt näytteen valmistukseen ja lämpötilanhallintaan sekä HMI- ja rajapintaelektroniikka pöytä- ja kannettaviin laitteisiin kuuluvat toimitusvalikoiman piiriin.

Tyypilliset sovellukset

  • Ilmaisin- ja anturirajapintaelektroniikka

  • Ohjaus- ja keräyspiirilevyt spektroskopiaan ja kromatografiaan

  • Liikeohjaus- ja paikannuselektroniikka laboratoriolaitteisiin

  • Sulautetut laskenta- ja tiedonkeruumoduulit

  • Virtalähde- ja ohjauselektroniikka analyysijärjestelmiin

  • HMI- ja rajapintaelektroniikka pöytä- ja kannettaviin laitteisiin

  • Ympäristön seurantalaitteen elektroniikka

  • Biotiede- ja tutkimuslaitteen kokoonpanot

Keskeiset valmistuksen vahvuudet

  • Korkean tarkkuuden piirilevykokoonpano sekasignaali- ja mittauselektroniikkaan

  • Huolellinen käsittely ja kokoonpano signaaliherkkiä komponentteja varten

  • Toiminnallinen ja suorituskykytestaus laitteen vaatimusten mukaisesti

  • Korkeajännitetestaus ja erikoisvalidointi

  • AOI-, röntgen- ja lentävän anturin tarkastus

  • Täydellinen tuotannon jäljitettävyys komponenttitasolla

  • NPI-tuki, mukaan lukien DFM, DFT ja prototyyppituotannot

  • Korkean sekoituksen, matalan tai keskisuuren volyymin tuotantokyky

Valmistus tarkkuutta ja toistettavuutta varten

Signaaliherkkien kokoonpanojen valmistus edellyttää komponenttien huolellista käsittelyä, hallittuja kokoonpano-olosuhteita ja testausstrategioita, jotka on suunniteltu kriittisten sähköisten ja toiminnallisten parametrien varmistamiseen. Matala kohinataso, vakaat signaalipolut ja johdonmukainen toiminta yksiköstä toiseen eivät ole saavutettavissa pelkällä tarkastuksella. Ne rakennetaan sisään prosessinhallinnan kautta jokaisessa kokoonpanovaiheessa.

Tieteellisten mittalaiteiden toiminnallinen testaus ylittää hyväksytty/hylätty-varmennuksen. Kun mittaustarkkuus on tuotteen ydintoiminto, testikattavuuden on käsiteltävä niitä erityisiä parametreja, jotka määrittävät laitteen suorituskyvyn. Incap kehittää testausstrategioita, jotka ovat linjassa tuotteen toiminnallisten vaatimusten kanssa, mukaan lukien asiakaskohtaiset testikonseptit, kun vakiolähestymistavat eivät ole riittäviä.

Prototyypeistä pitkäaikaiseen tuotetukeen

Tieteellisten mittalaiteiden tuotteet alkavat usein pieninä määrinä validointia tai varhaista kaupallista käyttöä varten ennen siirtymistä säännölliseen sarjatuotantoon. Incapin NPI-prosessi tukee tätä siirtymää DFM-tarkastelun, prototyyppituotantojen, prosessivalidoinnin ja tuotantodokumentaation kautta. Kun sarjatuotanto on käynnissä, alustavariantit, alueelliset versiot ja komponenttimuutokset hallitaan häiritsemättä hyväksyttyä tuotannon perusversiota.

Laitealustat pysyvät usein markkinoilla useita vuosia. Komponenttien vanhentumisen hallinta ja hallitut uudelleensuunnittelut ovat osa pitkäaikaista valmistussuhdetta reaktiivisen palontorjunnan sijaan.

Johdonmukaisuus tuotevaatimuksena

Tieteellisissä mittalaitteissa johdonmukaisuus tuotantoyksiköiden välillä ei ole pelkkä laatutavoite. Se on tuotevaatimus. Laite, joka käyttäytyy eri tavalla kuin se, jonka rinnalla se kalibroitiin, aiheuttaa loppukäyttäjälle ongelmia, joita ei voida ratkaista jälkikäteen. Incapin valmistuslähestymistapa tällä sektorilla rakentuu prosessinhallinnan, testausstrategioiden ja komponenttien käsittelykäytäntöjen ympärille, jotka tuottavat tämän johdonmukaisuuden luotettavasti jokaisessa tuotannossa.

Asiaankuuluvat sertifikaatit

ISO 9001 ja ISO 14001 kattavat laadun- ja ympäristönhallinnan Incapin toimipaikoissa. IPC-standardit koskevat piirilevykokoonpanon työn laatua. Tieteellisille mittalaitteille, joilla on lääketieteellisiä tai diagnostisia luokituksia, ISO 13485 on voimassa asianmukaisissa toimipaikoissa.

Sertifikaatit

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • IPC-A-610 / IPC-A-620
  • ISO 13485 (soveltuvat toimipaikat, lääketieteellisesti luokiteltuihin laitteisiin)

Etsitkö valmistuskumppania?

Keskustele Incapin kanssa tuotteestasi, vaatimuksistasi ja tuotantotarpeistasi.