Elektronikfertigung für Strom-, Gas-, Wasser- und Wärmezählsysteme.
Incap fertigt Elektronik für Mess- und Smart-Metering-Anwendungen, die Strom-, Gas-, Wasser- und Wärmezähler sowie Submetering-Geräte und Datenkonzentratoren umfasst. Der Leistungsumfang beinhaltet Leiterplattenbestückungen, Kommunikationsmodule, Stromversorgungsplatinen, Steuerungselektronik und komplette Box-Build-Baugruppen für Messanwendungen im Wohn- und Industriebereich.
Messtechnik-Elektronik unterliegt spezifischen Anforderungen, die sie von der allgemeinen Industrieelektronik unterscheiden. Geräte werden in großer Stückzahl in unterschiedlichsten Umgebungen eingesetzt, von privaten Inneninstallationen bis hin zu Außen- und Kellerräumen, die extremen Temperaturen, Feuchtigkeit und Vibrationen ausgesetzt sind. Sie müssen über Jahre hinweg präzise und wartungsfrei funktionieren, oft an Orten, wo der Zugang für Reparaturen oder Austausch schwierig und kostspielig ist.
Was Incap in diesem Sektor fertigt
Die Produkte reichen von kompakten, batteriebetriebenen einphasigen Haushaltszählern bis hin zu dreiphasigen Industriezählern mit integrierten Kommunikations- und Steuerungsfunktionen. Auch Submetering-Geräte für Mehrfamilienhäuser und Gewerbeimmobilien, Datenkonzentratoren für die AMI-Infrastruktur und Module zur Energieüberwachung in Gebäuden gehören zum Leistungsumfang.
Typische Anwendungen
Intelligente Stromzähler für private und gewerbliche Anwendungen
Gas-, Wasser- und Wärmezähler mit integrierter elektronischer Messung
Submetering-Geräte für Mehrfamilien- und Gewerbeimmobilien
Datenkonzentratoren und Kommunikations-Hubs für die AMI-Infrastruktur
Energieüberwachungs- und Schnittstellenmodule
Stromversorgungs-, Steuerungs- und Kommunikationsplatinen für Messsysteme
Industrielle Energie- und Zustandsüberwachungsmodule
Wesentliche Fertigungsstärken
Leiterplattenbestückung für kompakte und komplexe Messtechnik-Elektronik
Funktions-, IKT- und Flying-Probe-Tests, zugeschnitten auf Messtechnik-Anwendungen
Schutzlackierung und Verguss für Außen- und raue Umgebungen
Vollständige Rückverfolgbarkeit auf Komponentenebene während der gesamten Produktion
AOI- und Röntgeninspektion
NPI-Unterstützung einschließlich DFM- und Testkonzeptentwicklung
Skalierbare Produktion für High-Mix- und Volumen-Messtechnik-Plattformen
Fertigung für den langfristigen Feldeinsatz
Messprodukte müssen von Anfang an korrekt gefertigt werden. Einmal eingesetzt, ist der Zugang für Reparaturen oder Austausch teuer und aufwendig. Die Integrität der Lötstellen, eine robuste Komponentenmontage und sorgfältige Leiterplattenlayout-Entscheidungen tragen alle zu einem Produkt bei, das über Jahre hinweg thermische Zyklen, Vibrationen und Umwelteinflüsse präzise und zuverlässig übersteht.
Wo Anwendungen es erfordern, schützen Schutzlackierung und Verguss die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Verunreinigungen und korrosiven Bedingungen. Teststrategien sind auf die kritischen Funktionen des Produkts abgestimmt und umfassen Messgenauigkeit, Kommunikationszuverlässigkeit und Stromversorgungsleistung. Burn-in- und Umweltstresstests können bei Bedarf in das Projekt integriert werden.
Von der Entwicklung bis zum langfristigen Produktsupport
Messtechnik-Plattformen haben oft lange Einsatzzyklen und unterliegen regionalen regulatorischen Anforderungen, die sich im Laufe der Zeit ändern. Eine frühzeitige technische Beteiligung in der NPI-Phase hilft, das Design vor der Werkzeugfestlegung auf die Produktions- und Testanforderungen abzustimmen. Über den Produktlebenszyklus hinweg gewährleisten das Obsoleszenzmanagement von Komponenten und kontrollierte technische Änderungen die technische Lebensfähigkeit der Plattformen, wenn sich die Komponentenverfügbarkeit und Vorschriften ändern.
Genauigkeit beginnt in der Fertigung
Ein Messgerät, das die Kalibrierung im Werk besteht, aber im Feld abweicht, ist ein Produkt- und Geschäftsproblem. Die Fertigungsentscheidungen, die die langfristige Genauigkeit bestimmen – von der Lötstellenqualität und Komponentenauswahl bis hin zu Schutzprozessen und Testabdeckung – werden während der Produktion getroffen, nicht nach dem Einsatz. Incaps Erfahrung in Mess- und Überwachungsanwendungen basiert darauf, diese Entscheidungen bereits in der Produktionsphase richtig zu treffen.
Relevante Zertifizierungen
ISO 9001 und ISO 14001 decken das Qualitäts- und Umweltmanagement an allen Incap-Standorten ab. Die MID (Messgeräterichtlinie 2014/32/EU) ist der relevante europäische metrologische Zertifizierungsrahmen für Strom-, Gas-, Wasser- und Wärmezähler. Produkte können so gefertigt werden, dass sie die MID-Konformität und andere marktspezifische Anforderungen unterstützen, einschließlich der CE-Kennzeichnung und gegebenenfalls regionaler Standards.
Zertifizierungen
- ISO 9001
- ISO 14001
- IPC-A-610 / IPC-A-620
Fertigung gemäß den Anforderungen der MID 2014/32/EU
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